塑料透明管擠出過程中應(yīng)注意的共同問題

 目前市場上一般使用的透明塑料有PVC、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，即俗稱壓克力或有機(jī)玻璃，）、聚碳酸酯（PC）、聚對苯二甲酸乙二醇脂（PET）、透明尼龍、丙烯睛一苯乙烯共聚物（AS）、聚砜（PSF）等， 其中我們接觸得最多的是PVC、ABS、PMMA、PC和PET三種塑料，下面就以這三種塑料為例，討論透明塑料的特性和擠出工藝。東莞仁興優(yōu)創(chuàng)實業(yè)有限公司是透明管材行業(yè)的專業(yè)制造商，網(wǎng)址：m.mdlwy.com 

  

　　一、透明塑料的性能  

　　透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱性要好，耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變，比較一下 PMMA、PC和PET的性能。  

　　二、透明塑料注塑過程中應(yīng)注意的共同問題  

　　透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在較高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整，使注塑料時既能充滿 模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。